Urządzenie do testowania młota swobodnie upadającego do dokładnego pomiaru udarności
Ta maszyna testująca jest szeroko stosowana do testowania udarności pod obciążeniem zewnętrznym rur plastikowych, płyt plastikowych i materiałów niemetalicznych. Próbki testowe są uderzane przez młot swobodnie upadający – o określonej masie i kształcie – zrzucony z predefiniowanej wysokości na wyznaczone pozycje wzdłuż obwodu próbki. Proces ten umożliwia dokładne oszacowanie Wskaźnika Prawdziwej Udarności (TIR) dla partii produktu lub produkcji ekstrudera.
Maksymalny dopuszczalny TIR: 10% (zgodnie z branżowymi standardami kontroli jakości)
Jako profesjonalny instrument kontroli jakości, jest szeroko stosowany w przemyśle budowlanym, przedsiębiorstwach produkcyjnych, sektorze chemicznym, uniwersytetach oraz innych instytucjach badawczo-rozwojowych lub kontroli jakości.
Normy zgodności
GB/T14152, GB/T10002.1, GB/T5836.1, GB/T13664, GB/T16800, ASTM D2444, ISO4422, ISO3127, BSEN1411 i BSEN744.
Charakterystyka urządzenia
Trzystopniowy system ochrony bezpieczeństwa
- Poziom 1: Osłona bezpieczeństwa drzwi komory próbki
- Poziom 2: Ochrona bezpieczeństwa okna obserwacyjnego (obecnie nie zamontowana)
- Poziom 3: Mechanizm bezpieczeństwa ograniczający górny i dolny zakres ruchu
Ta wielowarstwowa ochrona gwarantuje bezpieczeństwo operatora i próbki przez cały cykl testowy.
Możliwość szybkiego podnoszenia
Wyposażone w silnik krokowy o wysokim momencie obrotowym, urządzenie osiąga maksymalną prędkość podnoszenia 250 mm/s. Może podnieść młot z poziomu zerowego na wysokość 2 metrów w zaledwie 8 sekund, drastycznie skracając czas cyklu testowego i zwiększając ogólną wydajność.
Precyzyjny system zawisania
Wykorzystując program regulacji prędkości wielostopniowej, maszyna zapewnia płynne i dokładne pozycjonowanie młota z zerowym przesunięciem. Ta stabilność zapewnia spójne warunki testowe, dostarczając wiarygodne i powtarzalne wyniki danych.
Ulepszona rura młota swobodnie upadającego z konstrukcją wydechową
Rura młota swobodnie upadającego jest zaprojektowana za pomocą modelowania 3D, zintegrowana z otworami wentylacyjnymi w celu zminimalizowania oporu powietrza podczas opadania młota. Zawiera również wzmocniony mechanizm mocowania, aby zapobiec deformacji rury lub awarii funkcjonalnej, zapewniając długoterminową wytrzymałość operacyjną.
Pneumatyczny mechanizm mocowania i zwalniania młota
Zastępując konwencjonalne układy elektromagnetyczne młota, system przyjmuje konfigurację pneumatyczną wysokociśnieniową – wyposażoną w długoskokowy cylinder podwójny 300N. Tarcza młota jest wyposażona w gumową podkładkę, zapewniającą stabilną siłę uderzenia i zapobiegającą uszkodzeniu próbki. Zarówno funkcje mocowania, jak i zwalniania wykorzystują technologię pneumatyczną, fundamentalnie rozwiązując problemy takie jak zużycie kabli, przerwanie przewodów i wyciek elektryczny. Wbudowane pneumatyczne urządzenie blokujące automatycznie zapewnia bezpieczną i niezawodną pracę.
Zintegrowana architektura modułowa
- Zespół mechaniczny: Wykorzystuje standardową konstrukcję z profili ze stopu aluminium, umożliwiając standaryzację procesów, instalację modułową, lekką konstrukcję i wysoką sztywność konstrukcyjną.
- Jednostka sterowania elektrycznego: Skonfigurowana z 7-calowym ekranem dotykowym i sterownikiem PLC Delta, ułatwiając intuicyjną obsługę, stabilną wydajność sterowania i prostą konserwację.
Wybór wysokiej klasy komponentów
Wszystkie kluczowe komponenty są pozyskiwane globalnie w celu zapewnienia najwyższej niezawodności i wydajności:
- Cylinder: marka Adker
- Ekran dotykowy: marka Delta
- PLC: marka Delta
- Zasilacz: marka Mean Well (Tajwan, Chiny)
Maszyna jest wyposażona w kompleksowe zabezpieczenia, w tym ochronę przed wyciekiem elektrycznym, zapobieganie zwarciom, środki antystatyczne, technologię przeciwzakłóceniową, ochronę przed awarią zasilania i zapobieganie błędnej obsłudze – obejmujące aspekty elektryczne, mechaniczne i programowe.
Zaawansowana zdolność automatyzacji
Instrument charakteryzuje się pełną automatyzacją, obejmującą automatyczną kalibrację punktu zerowego, automatyczne podnoszenie młota, automatyczne zwalnianie młota i automatyczne wykonywanie testów. Redukuje to zaangażowanie manualne, zwiększa wydajność testowania i minimalizuje błędy ludzkie.
Parametry techniczne
| Parametr |
Specyfikacja |
| Model |
XJL-450M |
| Temperatura otoczenia |
10°C-35°C |
| Masa młota swobodnie upadającego |
0,5 kg-5 kg |
| Średnica młota |
D25mm, D90mm (możliwość dostosowania) |
| Wysokość upadku |
50mm-2000mm, błąd ≤±2mm |
| Średnica próbki |
Ø10mm-Ø450mm (możliwość dostosowania) |
| Odchylenie środka uderzenia od środka mocowania |
≤2mm |
| Podparcie typu V |
120° |
| Źródło zasilania |
220VAC±10% |
| Wymiary zewnętrzne |
730mm*700mm*3650mm |
| Masa netto |
300kg |
Konfiguracja standardowa
| Komponent |
Ilość |
| Jednostka główna |
Jeden zestaw |
| Szafa elektryczna |
Jeden zestaw |
| Korpus młota |
Jeden zestaw |
| Przewód zasilający |
Jedna sztuka |
| Podparcie typu V |
Dwie sztuki |
| Narzędzie operacyjne (klucz) |
Jeden zestaw |
Często zadawane pytania
P1: Jaki jest maksymalny zakres energii uderzenia maszyny do testowania udarności młotem swobodnie upadającym?
O1: Standardowy model oferuje zakres energii uderzenia od 0,5 do 50 J, z opcjonalnymi rozszerzeniami do 100 J do testowania materiałów o wysokiej wytrzymałości. Obsługuje regulowane poziomy energii, aby sprostać różnorodnym wymaganiom testowym dla rur plastikowych, płyt i materiałów niemetalicznych.
P2: Jakie są dostępne wysokości upadku i specyfikacje masy młota?
O2: Regulowana wysokość upadku wynosi od 50 do 2000 mm (z dokładnością do ±1 mm). Masy młota są konfigurowalne w przyrostach co 0,1 kg, ze standardowymi opcjami od 0,2 kg do 10 kg – obejmującymi powszechne normy testowe, takie jak ISO 3127 i ASTM D 2444.
P3: Jak dokładna jest kontrola wysokości upadku i siły uderzenia maszyny?
O3: Dokładność wysokości upadku wynosi ±0,1% wartości zadanej (lub ±1 mm, w zależności od tego, która wartość jest mniejsza). Pneumatyczny mechanizm zwalniania zapewnia zerowe odchylenie prędkości początkowej, podczas gdy system czujnika siły (opcjonalny) zapewnia dokładność siły uderzenia ±1% FS – gwarantując wiarygodność danych testowych.
P4: Jakie mechanizmy ochrony bezpieczeństwa posiada maszyna, aby zapobiec ryzyku operacyjnemu?
O4: Posiada trzystopniowy system bezpieczeństwa: 1) Blokada komory próbki (maszyna zatrzymuje się, jeśli drzwi są otwarte); 2) Wyłączniki krańcowe górnego/dolnego zakresu ruchu; 3) Przycisk zatrzymania awaryjnego. Rura młota swobodnie upadającego jest również wzmocniona, aby uniknąć uszkodzeń strukturalnych podczas uderzeń o wysokiej energii.
P5: Czy maszyna jest zgodna z międzynarodowymi normami testowymi i jakie materiały może testować?
O5: Jest w pełni zgodna z normami ISO 3127, ASTM D 2444, GB/T 14152 i BS EN 14411. Stosowane materiały obejmują rury plastikowe (PVC, PE, PP), płyty plastikowe, sztywne kompozyty niemetaliczne i inne materiały wymagające oceny udarności zewnętrznej.
P6: Jaki jest poziom automatyzacji maszyny i czy może ona automatycznie rejestrować dane testowe?
O6: Obsługuje automatyzację pełnego procesu: automatyczną kalibrację punktu zerowego, podnoszenie młota, pozycjonowanie, zwalnianie i obliczanie wyników testów. Wyposażona w 7-calowy ekran dotykowy i sterownik PLC, może przechowywać do 10 000 rekordów testowych (w tym energię uderzenia, wysokość upadku, wartość TIR) i eksportować dane w formacie Excel/CSV.
P7: Jaka jest żywotność kluczowych komponentów i jaka konserwacja jest wymagana?
O7: Kluczowe komponenty (cylinder pneumatyczny, silnik krokowy, PLC) mają żywotność ≥50 000 cykli testowych. Rutynowa konserwacja obejmuje miesięczne smarowanie szyny prowadzącej, kwartalną inspekcję pierścienia uszczelniającego i roczną kalibrację wysokości upadku i masy młota.
P8: Jakie warunki środowiskowe są wymagane, aby maszyna działała normalnie?
O8: Temperatura pracy: 10-35 °C; wilgotność względna: ≤85% (bez kondensacji); zasilanie: AC 220V±10% 50Hz (lub 110V±10% 60Hz, możliwość dostosowania); brak silnych zakłóceń elektromagnetycznych lub wibracji w obszarze roboczym.