Rama obciążeniowa maszyny do badań wytrzymałościowych na pękanie (uniwersalna maszyna wytrzymałościowa hydrauliczna, UTM) składa się z dwóch kolumn, dwóch prowadnic i zintegrowanego cylindra hydraulicznego. Przestrzeń do badań rozciągania znajduje się w górnej części maszyny głównej, podczas gdy przestrzenie do badań ściskania i zginania są umieszczone między dolną poprzecznicą a stołem roboczym – zapewniając racjonalne rozmieszczenie przestrzeni dla różnych scenariuszy testowych.

Wyposażony w moduł przetwornika A/C o wysokiej precyzji, system wykonuje akwizycję danych siły, przemieszczenia i odkształcenia w czasie rzeczywistym. Charakteryzuje się wyjątkową dokładnością pomiaru i niezawodną wydajnością operacyjną, w pełni zgodną z normami GB, ISO, ASTM i innymi normami międzynarodowymi/krajowymi dla testów rozciągania, ściskania, zginania i ścinania materiałów metalowych.

Dolna poprzecznica jest napędzana silnikiem za pomocą przekładni redukcyjnej, mechanizmu przeniesienia łańcuchowego i zespołu śruby pociągowej – umożliwiając precyzyjną i płynną regulację położenia przestrzeni testowej. Ta konstrukcja zapewnia stabilne przenoszenie obciążenia i dokładną kontrolę procesów testowych, dostosowując się do wymagań rozmiarowych różnych próbek testowych.

ISO 6934 BS4449, ASTM C39, ASTM A370, ASTM E4, ASTM E8, ASTME9, ASTMA615, ISO6892, ISO7438, ISO7500-1, ISO 15630 EN10002-4, GB/T228-2002, GB 16491-2008, HGT3844-2008 QBT 11130-1991, HGT 3849- 2008,GB6349-1986, ASTM C165, EN826, EN1606, EN1607, EN12430 itp.

Olej hydrauliczny przechowywany w zbiorniku oleju jest dostarczany do obwodu hydraulicznego przez wysokociśnieniową pompę napędzaną silnikiem. Następnie przechodzi przez filtr wysokociśnieniowy, grupę zaworów różnicowych i zawór serwo przed wejściem do cylindra hydraulicznego.

Komputer przesyła precyzyjne sygnały sterujące do zaworu serwo, regulując jego stopień otwarcia i kierunek przepływu. Kontroluje to szybkość przepływu oleju do cylindra hydraulicznego, realizując w ten sposób dokładną kontrolę trybów testowych, takich jak stała szybkość siły testowej i stała szybkość przemieszczenia.

O1: Jesteśmy zintegrowaną firmą handlową z fabryką – posiadamy 18 lat doświadczenia w branży przyrządów badawczych i 14 lat doświadczenia w eksporcie międzynarodowym. Integrujemy własne możliwości produkcyjne z globalnymi usługami handlowymi, aby dostarczać kompleksowe rozwiązania produktowe i usługowe.

O2: Nasz profesjonalny zespół techniczny zapewni optymalne, dopasowane rekomendacje po przedstawieniu Państwa specyficznych wymagań testowych (np. rodzaj testu, badany materiał) i specyfikacji technicznych. Sugestie opieramy na Państwa rzeczywistych scenariuszach zastosowania, aby zapewnić pełne dopasowanie produktu do Państwa potrzeb.

O3: W większości przypadków posiadamy zapasy standardowych modeli do natychmiastowej wysyłki. W przypadku produktów niedostępnych w magazynie standardowy czas realizacji zamówienia wynosi 15-20 dni roboczych od otrzymania zaliczki. W przypadku pilnych potrzeb możemy zorganizować priorytetową produkcję, aby skrócić cykl dostawy w miarę możliwości.

O4: Tak, oferujemy kompleksowe usługi dostosowywania. Oprócz standardowych maszyn badawczych możemy opracować niestandardowe rozwiązania dostosowane do Państwa specyficznych wymagań – takie jak zmodyfikowane parametry techniczne, specjalistyczne uchwyty lub niestandardowe funkcje oprogramowania. Prosimy o udostępnienie szczegółowych potrzeb, a nasze zespoły badawczo-rozwojowe i inżynieryjne dołożą wszelkich starań, aby dostarczyć rozwiązania zgodne z Państwa wymaganiami operacyjnymi.